
O teste de imersão é executado em unidades acabadas com a cinta e o bolso ajustados e a carga aplicada nos pontos de ancoragem, em vez de em uma carcaça nua. A documentação de teste que cobre registros de parâmetros de soldagem, resultados de descolamento do primeiro artigo e resultados de imersão é fornecida para arquivos de qualidade OEM, e inspeção de terceiros através da SGS ou QIMA pode ser organizada por execução de produção.
Quatro caminhos são fechados na construção Fully Waterproof Gun Slip: o material, através de um laminado TPU não poroso em vez de um revestimento de superfície; as costuras, através de soldagem RF sem perfurações de agulha; o fechamento, através de zíper selado e soldado na costura do corpo; e as fixações, através de remendos de reforço soldados e bolsa soldada.
Concha soldada de peça única com fecho selado e bolso soldado
| Caminho | Como vaza | Como o SL-E603 fecha |
| Através da matéria | Mechas em tecido; desgaste dos revestimentos nos pontos de contato | Laminado TPU 840D – uma barreira não porosa, não um tratamento |
| Através das costuras | Buracos de agulha cobertos por fita que envelhece e levanta | Soldado por RF; os painéis são fundidos, portanto não existem furos |
| Através do fechamento | Trilhas de água ao longo de uma trilha de zíper não lacrada | Zíper selado soldado na costura do corpo |
| Através de anexos | Alças e bolsos costurados na concha | Remendos de reforço soldados e um bolso soldado |
O quarto caminho é aquele que os compradores menos verificam e os fornecedores mais exploram. Um deslizamento de pistola totalmente à prova d'água pode ser soldado, selado e ainda vazar em quatro grupos de pontos onde as âncoras da tira foram costuradas.
Um acabamento resistente à água fica na superfície de um tecido e se desgasta nos pontos de contato ao longo da vida útil. Um laminado de TPU é uma camada contínua não porosa colada ao tecido de base – não se desgasta e não molha sob contato prolongado. A base tecida 840D por baixo oferece resistência à abrasão; o laminado carrega a impermeabilização e as duas obras são separadas deliberadamente.
Uma costura costurada consiste em dois pedaços de material mantidos adjacentes por linha, com as perfurações resultantes cobertas por fita adesiva. A fita envelhece sob ciclos de calor, exposição ultravioleta, flexão e lavagem, e quando ela é levantada, os orifícios abaixo estão exatamente tão abertos quanto no dia em que foram feitos. Uma costura soldada é um pedaço de material sem nada para levantar.
O zíper selado carrega um perfil de polímero moldado em cada face da fita, comprimido pelo controle deslizante em uma linha de contato contínua. Ele é soldado na costura do corpo em vez de costurado, de modo que a linha selada continua na carcaça selada.
What it asks of the user. Enxágue a pista após exposição a areia, lama ou sal e mova o controle deslizante enquanto enxagua. A areia presa entre as faces de vedação é a única coisa que degrada esse fechamento e é totalmente evitável.
Cada ponto de transporte, cada bolso e cada logotipo é uma perfuração potencial. Neste caso, as âncoras da alça de ombro e o suporte da alça são fixados em remendos de reforço soldados, o bolso para acessórios é soldado à face da concha e os logotipos são aplicados como remendos soldados ou impressos em vez de bordados através da barreira.
| Vale a pena perguntar a qualquer fornecedor: como são fixadas as âncoras da cinta e como é fixado o bolso? Uma concha soldada com ferragens costuradas é comum e não é totalmente à prova d’água – ela simplesmente move o vazamento das costuras para os pontos de ancoragem. Solicite que o teste de imersão seja executado em uma unidade acabada com todo o hardware instalado, e não em uma carcaça vazia. |
IPX7 sob IEC 60529 é proteção contra imersão em um metro de água por trinta minutos – uma carga hidrostática de aproximadamente 9,81 kPa aplicada continuamente a cada costura, fechamento e cada acessório simultaneamente. É uma condição de teste definida e não um termo descritivo.
| Doença | Coberto por IPX7 |
| Chuva, spray e orvalho | Sim, confortavelmente dentro do envelope |
| Chuva forte continuada | Sim |
| Caso colocado em água parada | Sim |
| Caiu na água e se recuperou | Sim, dentro de um metro e trinta minutos |
| Imersão mais profunda ou mais longa | Além da condição testada |
| Água forçada contra a vedação por corrente ou jatos | Não o que a imersão estática mede |
| Item | Especificação |
| Modelo | SL-E603 |
| Tipo de produto | Estojo de rifle à prova d'água totalmente soldado |
| Tamanho | 122 × 30 × 8 cm (estimado) |
| Peso | aprox. 1,1 kg (estimado) |
| Capacidade interna | aprox. 25–30 litros |
| Material da casca | Tecido laminado 840D TPU |
| Construção | Soldado por RF, corpo de peça única |
| Tipo de costura | Bordas soldadas de alta frequência e seladas a quente |
| Classificação à prova d'água | IPX7 |
| Encerramento | Zíper impermeável |
| Bolso para acessórios | 1 bolso com zíper impermeável soldado |
| Perfil | Câmara de coronha arredondada, câmara de cano cônico |
| Carregar | Alça de ombro removível ajustável + alça reforçada |
| Cores | Cáqui / Preto / Verde Exército, dois tons |
| Compatibilidade com armas de fogo | Caça, ferrolho, rifles táticos; espingardas |
| Quantidade mínima | 300 peças |
| Prazo de entrega da amostra | 7–10 dias |
| Prazo de produção | 30–45 dias |
| OEM/ODM | Suportado |
| Origem | China |
| Opção | Notas |
| Comprimento do corpo | 48 pol. e 52 pol. citados; comprimentos personalizados trabalhados |
| Material da casca | Padrão TPU 840D; Alternativa de lona de PVC 500D |
| Patch de logotipo soldado | Marca aplicada sem perfurar a barreira |
| Configuração de bolso | Tamanho, posição ou um segundo bolsão soldado |
| Puxador de zíper | Ampliado para operação com luvas |
| Inspeção de terceiros | SGS ou QIMA organizados por produção |
| Documentação de teste | Resultados de imersão e remoção de solda para limas de qualidade |
| Cartão de cuidados | Multilíngue; cobre o enxágue e o armazenamento do fechamento |
1. Inspeção de entrada do TPU 840D e teste de soldabilidade
2. Configuração dos parâmetros de soldagem e teste de descascamento do primeiro artigo
3. Corte preciso de painéis para desenvolvimento em câmaras
4. Soldagem RF do invólucro de peça única
5. Zíper selado soldado na costura do corpo
6. Fixação soldada do bolso acessório
7. Soldagem híbrida de âncoras de cinta e suportes de alça
8. Verificação de imersão na unidade acabada com todo o hardware instalado
9. Inspeção final e embalagem para exportação
| Verificar | Método | Freqüência |
| Soldabilidade do material | Solda de teste no lote recebido | Cada lote |
| Casca do primeiro artigo | Peeling destrutivo em uma amostra de solda | Início de cada corrida |
| Integridade da costura soldada | Full visual inspection | 100% |
| Solda do zíper ao casco | Inspeção completa da junção | 100% |
| Soldas de âncora e bolsão | Verificação visual e de água | 100% |
| Imersão em uma unidade acabada | Condição IPX7, todo o hardware instalado | Por plano de amostragem aprovado |
| Inspeção de terceiros | GV ou QIMA | A pedido |
| Julgamento | Método | Resultado |
| Imersão IPX7, unidade completa | Estojo finalizado com alça e bolso ajustado, 1 m por 30 min | Nenhuma entrada em nenhum dos quatro caminhos |
| Imersão no ponto de ancoragem | Carga aplicada nas âncoras da cinta e depois imersa | Nenhuma entrada nos remendos de ancoragem soldados |
| Pocket isolation | Bolso cheio de água, estojo imerso | Nenhuma transferência entre o bolso e o compartimento principal |
| Imersão repetida | Vários ciclos de submersão e secagem | Sem degradação de soldas ou fechamento |
| Imersão pós-abrasão | Casca desgastada e depois reimergida | Selo retido onde a casca não foi perfurada |
| Imersão em água salgada | Imerso em água salgada, enxaguado e seco | Sem corrosão; soldas não afetadas |
| Casca de solda | Casca destrutiva em amostra soldada | Tecido original rasgado antes da separação da costura |
As duas primeiras linhas são mais importantes. Testar uma casca nua prova as costuras; testar uma unidade acabada com ferragens instaladas e carga aplicada nas âncoras comprova o produto.
Caça costeira e estuarina onde o sal e a pulverização são constantes; estações de chuva intensa, onde uma arma fica guardada entre as arquibancadas; arrumação no convés do barco onde a água fica no convés; transporte de veículos em vaus e pistas molhadas; frotas guiadas onde uma única arma de fogo encharcada custa a receita de um dia; e qualquer programa em que o comprador responda a reclamações de garantia sobre entrada de água.
O distribuidor recebeu uma caixa soldada que vazava nas âncoras da cinta, que havia sido costurada na carcaça após a soldagem. Seu novo requisito era que os testes de imersão fossem executados em uma unidade acabada com hardware instalado, em vez de uma estrutura simples. Fornecemos o resultado do teste na primeira execução de produção. 500 unidades, 43 dias.
Um rifle encharcado custa um dia de cliente, então a operação foi qualificada pela documentação e não pelo preço. Fornecemos registros de parâmetros de soldagem, resultados de remoção do primeiro artigo e relatórios de imersão em unidades completas, e organizamos a inspeção SGS para a primeira execução. 300 unidades, 45 dias.
A marca queria um branding bordado, que perfurasse a barreira do logotipo. Em vez disso, fornecemos um remendo de logotipo soldado, obtendo o resultado visual sem furo de agulha na carcaça. 400 unidades, 41 dias.
"Nossa última caixa foi soldada e ainda vazava nas ancoragens das cintas. Agora só aceitamos testes de imersão em unidade acabada."
— Gerente de Compras, Distribuidor
"A documentação foi toda a decisão. Um rifle encharcado nos custa um dia de cliente, e o preço fica em um distante segundo lugar."
— Proprietário, Operação Guiada
"Você nos dissuadiu do bordado e nos deu um remendo soldado que parecia tão bom. Não tínhamos pensado nos buracos das agulhas."
— Gerente de Marca, Marca de Varejo
Quatro caminhos devem ser fechados ao mesmo tempo: o material, as costuras, o fechamento e todos os pontos de fixação. Uma caixa pode ser soldada, selada e ainda vazar em quatro grupos de pontos onde as âncoras da tira foram costuradas.
Anexos. Os compradores verificam o material e as costuras e raramente perguntam como as âncoras da cinta e o bolso são ajustados. Uma concha soldada com ferragens costuradas move o vazamento em vez de removê-lo.
Solicite que o teste de imersão seja executado em uma unidade acabada com todas as ferragens instaladas e carga aplicada nas âncoras, e não em uma carcaça nua. Pergunte como as âncoras da tira e o bolso estão presos e solicite os resultados da remoção da solda.
Um revestimento fica na superfície de um tecido e se desgasta nos pontos de contato. Um laminado de TPU é uma camada contínua não porosa colada à base – não se desgasta e não molha sob contato prolongado.
A fita depende de adesivo, que se degrada sob ciclos de calor, exposição ultravioleta, flexão e lavagem. Quando a fita é levantada, as perfurações da agulha abaixo ficam totalmente abertas. Uma costura soldada não tem furos nem adesivo.
Imersão em um metro de água por trinta minutos sob IEC 60529 – aproximadamente 9,81 kPa aplicado continuamente a cada costura, fechamento e cada acessório de uma só vez. Abrange chuva, molhamento prolongado, água parada e uma caixa descartada e recuperada dentro desse envelope.
Imersão mais profunda ou mais longa do que a condição testada e água forçada contra a vedação por corrente ou jatos, que é a pressão dinâmica em vez da imersão estática que o IPX7 mede.
Pode. O bordado perfura a barreira na posição do logotipo. Em vez disso, fornecemos patches de logotipo soldados ou impressão, que alcançam o resultado visual sem furo de agulha na carcaça.
Não. Ele é soldado à face do invólucro em vez de costurado nele, e o isolamento do bolso é verificado preenchendo o bolso e imergindo o estojo para confirmar que não há transferência para o compartimento principal.
Registros de parâmetros de soldagem por lote, resultados de remoção de solda do primeiro artigo, resultados de testes de imersão em unidades completas e relatórios de inspeção de terceiros através da SGS ou QIMA, quando organizado.
A flutuação não é uma função de design em um case com zíper. O ar retido é o que faz um roll-top flutuar, e os clientes que precisam de flutuabilidade devem ser direcionados para nossa linha roll-top.
MOQ 300 unidades, amostras em 7 a 10 dias, produção em 30 a 45 dias, cotação EXW, FOB ou CIF, com documentação de teste e inspeção de terceiros disponíveis por programa.
Endereço
Nº 88, seção Fenggang de Dongshen Road, cidade de Fenggang, cidade de Dongguan, província de Guangdong, China
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